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機(jī)械密封密封性好，性能穩(wěn)定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期長(zhǎng)，對(duì)軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在石化等部門廣泛應(yīng)用，但其機(jī)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高且價(jià)格較貴、維修不方便。

機(jī)械密封亦稱端面密封，其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該段面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力(或磁力)的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對(duì)華東，從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合，是密封端面之間的交界形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙，形成極薄的液膜，造成阻力，阻止介質(zhì)泄漏，又使端面得以潤(rùn)滑，由此獲得長(zhǎng)期的密封效果。

填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，從而壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。徑向力沿整個(gè)填料長(zhǎng)度按指數(shù)曲線分布。為了保持填料的“于”狀態(tài)，內(nèi)側(cè)圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內(nèi)壓力，這就意味著外側(cè)圈的徑向壓力高得多。

如果將O形圈和軸的表面放大，其表面會(huì)是凹凸不平的，尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當(dāng)軸開始向右運(yùn)動(dòng)，由于軸將與其黏著的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區(qū)，這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個(gè)壓力大于O形圈的接觸壓力，O形圈便會(huì)被頂起，液體就侵入到凹處，從而造成泄露。當(dāng)軸向相反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，因軸的運(yùn)動(dòng)方向與壓力方向相反，沿軸運(yùn)動(dòng)方向的泄露就減小，兩者之差就形成了往復(fù)運(yùn)動(dòng)中向外部的泄露。一般來(lái)說(shuō)，液體黏度越大，軸速越大，這種滑動(dòng)效果也就越大，泄漏也就越嚴(yán)重。

水電廠的密封件主要集巾在液壓系統(tǒng)、油系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)、齊種壓力管進(jìn)和閥門等，其中也涉及到大抽密封，如檢修密封中的空氣圍帶。液壓系統(tǒng)中比較典型的是導(dǎo)葉接力器.導(dǎo)葉接力器屬于活塞杠，用到的密封件主要集中在部件頂部的幾個(gè)部位。用到的密封件有防塵圈。活塞桿用u型圈、活寨桿用導(dǎo)向帶?；钊胾型圈、活塞用導(dǎo)向帶、o型圈等。技術(shù)供水管道的密封集中在管道連接處端面法蘭的密封.電廠用到的泵、閥門的密封設(shè)及盤根、壓緊密封、o型圈、端面法蘭連按墊片及其自己一些特定密封件.根據(jù)我們對(duì)國(guó)外密到件生產(chǎn)廠家的了解和國(guó)內(nèi)水電廠密封件的使用情況。

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